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廢油提煉基礎油分子蒸餾設備

廢機油脫色提煉設備

    型號:KTS-R

    處理量:2-5T/D、15T/D、20T/D、30T/D、50T/D、100-200T/D

    工作壓力: ≤0.5 MPa

    工作真空: -5~-20Pa

    溫度範圍:≤350℃

    電源: 380-480V/50-60Hz三相四線,可以根據客戶定製

    總功率: 80KW-600KW

    產地:重慶

    製造商:凱潛OB网站


一 . 廢油脫色提煉設備

廢油脫色提煉設備工藝采用國內先進的減壓薄膜分子閃蒸技術,高真空條件(jue對壓力10Pa)下可在較低溫度下將高粘度組分的潤滑油蒸餾出來,同時也降低高溫裂解、聚合、設備堵塞等問題的發生。無酸渣、廢酸、廢水等二次汙染物的產生,是一種清潔、環保、投資適當的淨化工藝。

二 . 廢油脫色提煉設備流程介紹

1.將廢油輸送至蒸餾釜內,啟動啟加熱係統,加熱同時,啟動蒸餾釜裏的攪拌裝置,提高廢油的傳熱速度,使廢油在蒸餾釜裏可以均勻的受熱,因廢機油裏的膠質,瀝青,遊離碳等雜質非常多,攪拌廢油可以防止這些物質結焦,從而堵塞蒸餾裝置和管道。

2.廢油在蒸餾反應釜裝置裏逐步升溫,當溫度到達55℃時,廢機油裏麵的汽油組份會逐漸被蒸餾出來,蒸餾出來的汽油通過水、汽油冷凝器進行冷卻,從而得到粗放的汽油油液。當廢油溫度到達100-220℃時,廢油裏的水開始被蒸餾出來,蒸餾出來的水蒸氣通過水、汽油冷凝器來冷卻,冷卻的水和汽油將進入水、汽油收集器。因為水、汽油的密度相差非常大,所以二者會自動分層,將收集器裏的水排掉,然後對汽油進行過濾即可得到成品汽油。

3.當溫度達到160℃時,此時關閉汽油生產線閥門,切換到柴油這一條生產線上。

4.隨著廢油溫度逐步增加,廢油裏的的輕組份逐漸被蒸餾出來,隨即通過_催化裝置,_催化裝置對這些組分進行進一步的催化裂解,然後得到成份為柴油的油蒸汽,油蒸汽通過柴油冷凝器冷卻後,就得到柴油油液。

5.當廢油的溫度到達260℃以後,廢油裏的較重的組份被蒸餾出來。

廢油煉油設備流程

三 . 廢油脫色提煉設備參數選型

參數名稱

單位

KTS-R2-5

KTS-R15

KTS-R20

KTS-R30

KTS-R50

KTS-R100-200

理量

T/D

2-5

15

20

30

50

100-200

工作壓力

Mpa

0.5

工作真空

pa

-5~ -20

溫度範圍

≤350

工作噪音

dBA

≤85

電源

V

380-480V/50-60Hz

總功率

KW

80

120

125

140

200

300-600

冷卻水

35

40

50

60

80


重量

T

16

19

22

26

46


外形尺寸

L

m

15

17

17

25

45


W

m

4

6.5

10

12

16


H

m

6

6

6

6

6.5


特別說明

1.可根據客戶需求定製處理量為150-300/天的設備;

2.采用柴油和天然氣的加熱方式,將更加經濟節約。

 


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